(1)在650℃較高應(yīng)力試驗(yàn)條件下，低倍斷口主要呈沿晶斷裂，但由上述分析可知也有少部分穿晶斷裂。晶界上可見(jiàn)拉裂后留下的析出相顆粒，沿晶斷裂區(qū)域之間的斷面有大量的撕裂嶺，則說(shuō)明不銹鋼方管為延性沿晶斷裂。在高倍視場(chǎng)中對(duì)其沿晶面觀察發(fā)現(xiàn)，沿晶斷裂面包含有細(xì)小韌窩，并且在部分韌窩底部仍可觀察劍細(xì)小第二相質(zhì)點(diǎn)。在較低應(yīng)力試驗(yàn)時(shí)，雖經(jīng)6094h長(zhǎng)時(shí)高溫蠕變，蠕變斷口(圖3.9b)也可觀察到類似特征，不同的是沿晶面上的第二相質(zhì)點(diǎn)析出量增多，尺寸略變大。同時(shí)，圖3.9b中觀察到由晶界夾雜物脫落留下的較大空洞，其尺寸約為13.3pm(箭頭1)。 相對(duì)于圖3.9a，b而言，圖3.9c，d也表現(xiàn)出沿品斷裂特征，但沿晶斷裂區(qū)域之間的斷面撕裂嶺明顯減少，斷口呈現(xiàn)較清晰地晶粒狀輪廓，在圖3.9c中偶然觀察到晶界夾雜物破碎留下的斷裂痕跡（箭頭2）。700℃經(jīng)7130h的試樣斷口沿晶斷裂面(圖3.9d)部分區(qū)域則較平坦，約占整個(gè)視場(chǎng)的80%，說(shuō)明不銹鋼方管在700℃較低應(yīng)力試驗(yàn)條件下具有較小的塑性值。 由上述分析可知，Super304H不銹鋼方管雖然其高溫長(zhǎng)時(shí)蠕變斷裂基本均為沿晶斷裂，但其在溫度和應(yīng)力作用下微觀斷裂特征是不同的，尤其是溫度對(duì)微觀斷裂特征的影響更為明顯。即：隨溫度的升高（650℃以上），由于品粒強(qiáng)度與晶界強(qiáng)度都降低，但晶界強(qiáng)度下降快，導(dǎo)致不銹鋼方管塑性偏低。因此，考慮到鍋爐運(yùn)行的安全性與穩(wěn)定性，試驗(yàn)用Super304H鋼不能在超高溫(>650℃)下使用。